怎样做好生产管理（做好工厂生产管理的24字要诀）

导读：当下企业面临两个窘境：没有订单的企业面临停工、倒闭的风险，有订单的企业却频频不能按时交货，或者是做出来的产品因质量不合格，导致客诉、返工频繁。

我调研过很多的工厂，厂房规模很大、很漂亮，表面上看，工厂上下都忙得热火朝天，实际上，大量的管理者、员工是处于“救火”的状态，总是在不停地处理各种突发异常事件，所以有老板说，“工厂规模是大了，但是还不如我几年前规模小的时候赚的钱多。”究其根源是，管理的粗放。

粗放式的管理直接影响企业的生产效率、品质、成本。如何提高内部管理水平、向管理要效益呢？具体到工厂的生产管理这块，我总结了26字要诀：任务不断细化、物资提前排查，异常快速处理、动作现场落实。

很多人一谈管理就抱怨管理难做，却从不深思管理难做背后的原因。当我们抱怨管理难做的时候不妨先问一问自己一个问题：“我们给下属或者其他部门的任务足够细化吗？”

以计划物控部为例，从接到订单开始或者从销售预测开始，就要把生产任务分解细化到每个部门、每个班组、每个人、每一天。

很多企业则毫无计划、细化可言。主要表现在，一，业务随意指挥生产，当业务部接到订单后就下发给车间；二，企业PMC岗位缺失或者有PMC部，但生产计划统筹失控；三，车间随意生产，员工挑单生产，哪个好做、哪个单价高就做哪个。至于哪些是急单？什么时候能交货？一概不知，做到哪算到哪。

生产车间每天没有明确的生产计划，明天也没有明确的生产任务，车间生产完全靠管理人员个人的经验和责任心，管理难做就不足为奇了。

西方的管理学里，认为管理有五项基本职能，即计划、组织、协调、指挥、控制。计划是排在首要位置的。也就是说没有计划，后面一系列的管理动作将无从着手。

所以，我们朗欧在企业里面实施管理变革，强调要将生产任务从执行与时间上细化至最小单位，能够细化到班组就细化到班组，能够细化到个人就细化到个人。

当我们有了明确的工作任务，工作计划以后，我们就要围绕着我们的工作任务、工作计划来做一些前期的准备工作。

物资的提前排查，包括人、机、料、法、环的排查，人员够不够、设备有没有调试好？物料有没准备好？相对应的车间生产环境、作业指导书、品质检验标准有没有做好？

管理者要树立一个核心的指导思想是“生产管理要把管理重心从产中提到产前”。大量的计划工作、准备工作、排查工作，在产品生产之前就应该做好，而在生产过程当中，是针对一些异常、一些突发事件进行处理。

很多企业没有意识到这一点，产前和产中的管理重心可能看成是五五分，生产前占50% 生产中占50%，我想跟大家说的是，我们生产前的管理动作，至少占整个生产管理活动的70%以上，而真正生产中的管理只能占30%。